فحص بصري بمعالجة محلية ومراجعة بشرية
عملنا مع مصنع يكبس حوامل وألواحا مجلفنة لمصنعي المكيفات، ويحتاج إلى فحص ثابت المستوى بين المناوبات. خلال 20 أسبوعا ركبنا كاميرات ومعالجة استدلال محلية على خط إنتاج واحد، مع استبعاد آلي للقطع المعيبة ومراجعة بشرية وواجهة تشغيل بالعربية.
لقطات من النظام
التحدي
كان الفحص بجوار خط الإنتاج المتحرك يعتمد على شخص واحد، وتتفاوت دقة الاكتشاف بين المناوبات. وتصل المرتجعات بعد أسابيع دون أدلة كافية تربط العيب بدفعة الإنتاج أو قالب الكبس، مما يصعب معرفة أسباب تكرار العيوب.
كيف عملنا على الحل
جمعنا إضاءة مضبوطة وكاميرات مع وحدة استدلال محلية لاتخاذ القرار بسرعة خط الإنتاج. وخلال ثلاثة أسابيع عملنا مع مسؤول ضبط الجودة على تصنيف نحو 4,000 صورة من القطع المرفوضة لدى العميل. تستبعد القطع ذات العيوب الواضحة آليا، وتنتظر الحالات الحدودية مراجعة شخص. وتسجل التصنيفات في نظام الموارد المؤسسية حسب دفعة الإنتاج وقالب الكبس.
النتائج
- تصنيف كل قطعة في نحو ثلث ثانية بسرعة خط الإنتاج
- خفض العيوب التي تصل إلى العملاء بنسبة 57% خلال أول ربعين
- إحالة 12% من القطع إلى مراجعة بشرية للحد من قبول قطع معيبة بتكلفة مرتفعة
- إتاحة معدلات العيوب حسب دفعة الإنتاج وقالب الكبس أثناء المناوبة نفسها
“يعمل بنفس التركيز طوال المناوبة، وعندما لا يكون متأكدا يتوقف ويسأل. وهذا ما لم تكن تفعله قائمة الفحص التي حل محلها.”تركي الغامدي — مسؤول ضبط الجودة، صفيح للصناعات
الواجهات الأصلية وإجراءات العمل مشمولة باتفاقية سرية. الصور إعادة تصميم توضيحية للواجهات، ببيانات وأرقام افتراضية. نذكر اسم العميل بإذنه.